EDI常见故障与解决方案

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特性描述

1

工艺影响

   氯和臭氧会损坏离子交换树脂和离子选择性膜，并且导致树脂疏松，从而降低容量。氯是一种氧化剂，氧化后使TOC显著增长，其副产物会使阴离子树脂和膜引起污染，降低树脂交换性能，同时，氧化也能引起树脂裂解和压力降上升，模块寿命缩短。理想的浓度水平为零。

2

控制方法

1，降低TOC浓度

2，减少有TOC析出的设备和管材的使用

3

   前处理工艺手段

   1,采用活性炭技术

   2,添加还原剂

   3,增加在线氧化剂的监控

4

控制相对值

   活性氯小于0.05mg/L，建议为0mg/L；

   臭氧小于0.02mg/L，建议为0mg/L

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特性描述

1

工艺影响

钙镁硬度离子能够导致EDI单元结垢，当钙镁离子和HCO₃^-离子都被迁移至EDI浓水室后，它们在浓水室得到了浓缩，如果达到CaCO₃或MgCO₃结晶的条件，将很快在浓水室结晶析出，浓水室中的压力降将会升高，电流效率则会降低。Electropure EDI模块的设计可以避免结垢，然而最小的进水硬度可以延长两次清洗之间的时间。

2

控制方法

1，降低硬度

2，减少结垢的相关因子，如：控制CO₂、降低EDI回收率等

3

前处理工艺手段

1,软化

2,RO

3,NF

4,降低EDI设备回收率

5,减少CO₂或HCO₃^-

4

控制相对值

小于1mg/L,或3或5或0.5

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特性描述

1

工艺影响

有机物质（TOC）能被树脂和膜表面吸附，会引起活性层受阻，一旦树脂和膜受阻，去离子的效率将会降低，模块内电阻也会增加，从而，引起EDI产水品质下降

2

控制方法

1，降低TOC浓度

2，减少有TOC析出的设备和管材的使用

3

前处理工艺手段

1,UF

2,ACF

3,RO

4,TOC UV

5,采用不锈钢或FRP水箱

6,采用不锈钢或UPVC或钢衬胶的管道和阀门

4

控制相对值

小于0.5mg/L

       序号

分类

特性描述

1

工艺影响

颗粒物质（SDI）、胶体和悬浮颗粒大量涌入会造成膜和树脂的阻塞。树脂的微孔阻塞使通过模块的压力降上升

2

控制方法

1,降低EDI进水的SDI值

2,严格控制水箱、水泵、微孔过滤器和管道中的颗粒物质进入EDI模块

3

工艺手段

1,MF

2,EDI前采用不锈钢或FRP水箱

3,采用不锈钢或UPVC或钢衬胶的管道和阀门

4,EDI调试前，对EDI前的设备和管道进行彻底的冲洗和确认

4

控制相对值

SDI小于0.5,悬浮物为零

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特性描述

1

工艺影响

铁或其它活性金属可以崔化氧化树脂，并且可以强烈的被树脂和膜吸附，从而使其能力衰减，这些情况在低浓度时就会发生

2

控制方法

1,降低EDI进水的铁或其它活性金属的浓度值

3

工艺手段

1,曝气除铁

2,锰砂过滤除铁

3,降低RO的回收率，减少铁或其它活性金属的浓缩倍率和透过率，减轻对EDI的影响

4

控制相对值

小于0.01mg/L

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特性描述

1

工艺影响

CO₂是一种弱电解质，在EDI除盐理论中，属于第三层次才能去除的物质，它对EDI的性能影响很大，主要表现在：

1)CO₂在一定pH值条件下，会以大量的游离态气体存在；2)RO膜技术无法直接将CO₂去除，要去除的话，必须在RO进水前加碱调高pH值，让其转换成CO₃^2-或HCO₃^-，然后通过RO膜除掉；3)当CO₂进入到EDI淡水室后，首先要在一定的pH值条件下才能进行化学转变，这个转换过程会比较缓慢，影响EDI性能发挥；4)当CO₂转变成CO₃^2-或HCO₃^-后，其定向的电迁移过程也比强电解质缓慢；5)当大量CO₂转变成CO₃^2-或HCO₃^-并迁移到浓水侧后，很容易产生CaCO₃的沉淀；6)因为CO₂的电荷随它的pH值的变化而变化，而且通过RO或EDI去除它都要依电荷而定，所以它的去处效率将会不断变化。即使低的CO₂水平（低于5ppm）也能影响产品水电阻率和硅硼的去除效率。

2

控制方法

1,提高RO前的进水pH值，使大量的CO₂转变成HCO₃^-,然后通过RO膜将其去除

2,采用鼓风脱气技术，去除水中的游离CO₂气体

3,采用膜脱气技术，去除水中的游离CO₂气体

3

工艺手段

1,加碱+RO

2,鼓风脱气

3,膜脱气GTM

4

控制相对值

0.5~5mg/L,取决于EDI进水的其它负荷，按照FCE核定